这类钢,由于具有合适的淬透性，经适宜的金属热处理后，显微组织为均匀的索氏体、贝 氏体或极细的珠光体，因而具有较高的抗拉强度和屈强比（一般在0.85左右），较高的韧 性和疲劳强度，和较低的韧性－脆性转变温度，可用于制造截面尺寸较大的机器零件。 合金元素在结构钢中的作用 　　有三个方面：①增大钢的淬透性。淬透性是指钢淬火时，从表层起淬成马氏体层的深 度，是取得良好综合性能的主要参数。除co外，几乎所有合金元素如 mn、mo、cr、ni、 si和c、n、b等都能提高钢的淬透性，其中 mn、mo、cr、b的作用强，其次是ni、si、 cu。而强碳化物形成元素如 v、ti、nb等，只有溶于奥氏体中时才能增大钢的淬透性。② 影响钢的回火过程。由于合金元素在回火时能阻碍钢中各种原子的扩散，因而在同样温度 下和碳素钢相比，一般均起到延迟马氏体的分解和碳化物的聚集长大作用，从而提高钢的 回火稳定性,即提高钢的抗回火软化能力,v、w、ti、cr、mo、si的作用比较显着，al、mn 、ni的作用不明显。含有较高含量的碳化物形成元素如v、w、mo等的钢，在500～600℃回 火时，析出细小弥散的特殊碳化物质点如v4c3、mo2c、w2c等,代替部分较粗大的合金渗碳 体,使钢的强度不再下降反而升高,即出现二次硬化（见回火）。mo对钢的回火脆性有阻止 或减弱的作用。③影响钢的强化和韧化。ni以固溶强化方式强化铁素体；mo、v、nb等碳 化物形成元素,既以弥散硬化方式又以固溶强化方式提高钢的屈服强度；碳的强化作用 显着。此外，加入这些合金元素，一般都细化奥氏体晶粒，增加晶界的强化作用。影响钢 的韧性因素比较复杂，ni改善钢的韧性；mn易使奥氏体晶粒粗化，对回火脆性敏感；降低 p、s含量，提高钢的纯净度，对改善钢的韧性有重要作用（见金属的强化）。 合金钢的分类 　　合金结构钢一般分为调质结构钢和表面硬化结构钢。 　　①调质结构钢 这类钢的含 碳量一般约为0.25%～0.55%，对于既定截面尺寸的结构件，在调质处理（淬火加回火）时 ，如果沿截面淬透，则力学性能良好，如果淬不透，显微组织中出现有自由铁素体，则韧 性下降。对具有回火脆性倾向的钢如锰钢、铬钢、镍铬钢等，回火后应快冷。这类钢的淬 火临界直径，随晶粒度和合金元素含量的增加而增大，例如，40cr和35simn钢约为30～ 40mm，而40crnimo和30crni2mov钢则约为 60～100mm，常用于制造承受较大载荷的轴、连 杆等结构件。 　　②表面硬化结构钢 用以制造表层坚硬耐磨而心部柔韧的零部件,如齿 轮、轴等。为使零件心部韧性高,钢中含碳量应低，一般在0.12～0.25%，同时还有适量的 合金元素，以保证适宜的淬透性。氮化钢还需加入易形成氮化物的合金元素（如al、cr、 mo等）。渗碳或碳氮共渗钢，经850～950℃渗碳或碳氮共渗后，淬火并在低温回火(约200 ℃)状态下使用。氮化钢经氮化处理(480～580℃)，直接使用，不再经淬火与回火处理。 合金钢生产工艺 　　根据钢种和钢的质量要求，合金结构钢的冶炼，可采用氧气顶吹转炉、平炉、电弧炉 ；或再加电渣重熔、真空除气。铸锭可采用连铸或模铸。钢锭应缓慢冷却或热送锻造、轧 制。钢锭加热时，应力求温度均匀并有足够的保温时间，以改善偏析缺陷和避免锻、轧时 变形不均匀；锻、轧后的钢材，尺寸小的、特别是含碳0.2%左右的渗碳钢,在600℃以上时 应快速冷却,以免加重带状组织；截面较大的锻件，应采取措施消除内应力和白点。调质 钢应尽可能淬火成马氏体组织，然后回火成索氏体组织；渗碳钢在渗碳过程中，渗层浓度 梯度不宜过大,以免在渗层晶界上出现连续网状碳化物;氮化钢必需先经热处理得到所需的 性能，再经后精加工才能进行氮化。氮化处理后除将脆薄的“白层”研磨除去外，不再 加工。 品质信誉至上客户为本服务增值 　　质量方针： 　沙博的——品质 沙博的目标——顾客满意 　沙博的追求——不断创新